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東莞五金沖壓件的設計原則


⑴設計的沖壓件必須滿足産品使用和技術性能(néng),并能(néng)便于組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種(zhǒng)和規格,盡可能(néng)降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能(néng)使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成(chéng)整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生産,以提高勞動生産率。

⑷設計的沖壓件,在保證能(néng)正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面(miàn)粗糙度等級要求低一些,并有利于産品的互換,減少廢品、保證産品質量穩定。

⑸設計的沖壓件,應有利于盡可能(néng)使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(cháng)。

檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面(miàn)很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成(chéng)形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋爲主)的金屬闆帶材料,例如碳鋼闆、合金鋼闆、彈簧鋼闆、鍍鋅闆、鍍錫闆、不鏽鋼闆、銅及銅合金闆、鋁及鋁合金闆等。

PHP系列便攜式表面(miàn)洛氏硬度計十分适用于測試這(zhè)些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬闆帶發(fā)生分離或成(chéng)形的加工方法。其應用範圍十分廣闊。

沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是确定購入的金屬闆材退火程度是否适于随後(hòu)將(jiāng)要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種(zhǒng)類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級别的闆材。用于沖壓件加工的鋁合金闆可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁闆或低硬度鋁合金闆應采用巴氏硬度計。

在沖壓件行業裡(lǐ),沖壓有時也稱闆材成(chéng)形,但略有區别。所謂闆材成(chéng)型是指用闆材、薄壁管、薄型材等作爲原材料進(jìn)行 塑性加工的成(chéng)形方法統稱爲闆材成(chéng)形,此時,厚闆方向(xiàng)的變形一般不著(zhe)重考慮。

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